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文章来源:admin?? 作者:admin?? 发布时间:2019-10-28 16:38:00
1.热输入小无热变形:采用高功率密度快速熔覆时,基体温
升不超过80℃.激光加工后基本无热变形。
2.熔覆层可控:单道送粉一次熔覆厚度在0.2~1.8mm。
3.结合强度高:激光熔覆层与基材冶金结合强度高。
4.粉末选择性大:可以根据不同基材和使用要求,配置不同
的冶金粉末来满足使用要求。
5.熔覆范围可控:通过自动化控制,能够对指定区域熔覆,
熔覆层质量稳定。
6.稀释率较小:通过对激光参数的调整,可以控制基材的熔
化量。获得低稀释率的熔覆层。满足产品所需的成分和性能。节约
贵重的粉末材料。
7.节能环保:随着国家对环保要求的提高,通过熔覆加工增
强产品的耐磨、耐温、耐腐蚀性能,可以代替传统的电镀工艺。
激光熔覆是以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经过激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层。显著改善了基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的,实现修复和再制造。
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